6. Тест на ладно свиткување
(Кина галванизиран челик): Цевката од галванизиран челик со номинален дијаметар не поголем од 50 mm треба да подлежи на тест на ладно свиткување. Аголот на свиткување е 90 °, а радиусот на свиткување е 8 пати поголем од надворешниот дијаметар. За време на тестот без полнење, заварот на примерокот се поставува на надворешниот или горниот дел од насоката на свиткување. По тестот, мострата треба да биде без пукнатини и распарчување на цинк слој.
7.
(галванизиран челик)Хидростатско тестирање Хидростатското тестирање треба да се спроведе во црната цевка или наместо хидростатско тестирање може да се користи детекција на дефекти на вртложни струи. Тестниот притисок или големината на споредбената мостра за откривање на дефекти на вртложни струи треба да се усогласат со одредбите од GB 3092. Механичкото својство на челикот е важен индекс за да се обезбеди конечна услуга (механичка карактеристика) на челикот, која зависи од хемиски состав и систем за термичка обработка на челик. Во стандардот за челични цевки, според различни барања за сервисирање, се специфицирани својствата на истегнување (јачина на истегнување, цврстина на отстапување или точка на издолжување, издолжување), индекси на цврстина и цврстина, како и својства на високи и ниски температури што ги бараат корисниците.
①
(галванизиран челик)Јакост на истегнување（ σ б): максималната сила (FB) што ја носи примерокот за време на кршење на затегнување, што е напрегањето добиено од оригиналната површина на пресек (така) на примерокот（ σ）， наречена цврстина на истегнувањеï¼ ˆ σ б) , во N / mm2 (MPA). Претставува максимална отпорност на металните материјали на неуспех под сила на истегнување. Каде: FB -- максималната сила што ја носи примерокот кога е скршен, n (Њутн); значи -- оригиналната површина на напречниот пресек на примерокот, mm2.
②
(галванизиран челик)Точка на попуштање（ σ s): за метални материјали со феномен на отстапување, напрегањето кога примерокот може да продолжи да се издолжува без да го зголемува (одржува константно) напрегањето за време на процесот на истегнување се нарекува точка на попуштање. Ако напрегањето се намали, се разликуваат горните и долните точки на попуштање. Единицата на попустлива точка е n / mm2 (MPA). Горна точка на попуштање（ σ Su): максималниот напон пред напрегањето на мострата се намалува за прв пат; Пониска точка на попуштање（ σ SL): минималниот стрес во фазата на попуштање кога не се зема предвид почетниот моментален ефект. Каде: FS -- напрегање (константа) на примерокот за време на затегнување, n (Њутн) значи -- оригинална површина на пресек на примерокот, mm2.
Издолжување по фрактура: （ σ） Во тестот за истегнување, процентот на должината зголемен за должината на мерачот на примерокот по прекинот до оригиналната должина на мерачот се нарекува издолжување. со σ Изразено во%. Каде: L1 -- должина на мерачот по кршење на примерокот, mm; L0 -- оригинална должина на мерачот на примерокот, mm.
â‘£ Намалување на плоштина:（ ψ） Во тестот на затегнување, процентот помеѓу максималното намалување на површината на напречниот пресек на намалениот дијаметар и оригиналната површина на пресек откако примерокот ќе се скрши се нарекува редукција. на површина. со ψ Изразено во%. Каде: S0 -- оригинална површина на пресек на примерокот, mm2; S1 -- минимална површина на пресек на намален дијаметар по кршење на примерокот, mm2.
⑤ Индекс на цврстина: способноста на металните материјали да се спротивстават на површината на вдлабнување на тврдите предмети се нарекува цврстина. Според различните методи на тестирање и опсегот на примена, цврстината може да се подели на цврстина на Бринел, тврдост Роквел, тврдост на Викерс, цврстина на брегот, микротврдост и цврстина на висока температура. Цврстината на Бринел, Роквел и Викерс најчесто се користи за цевки.
А. Цврстина на Бринел (HB): притиснете челична топка или цементирана карбидна топка со одреден дијаметар во површината на примерокот со наведената сила за тестирање (f), отстранете ја тестната сила по одреденото време на задржување и измерете го дијаметарот на вовлекување (L ) на површината на примерокот. Вредноста на тврдоста на Бринел е количник добиен со делење на тестната сила со површината на вовлекување сферична површина. Се изразува во HBS (челична топка), а единицата е n / mm2 (MPA).
